Formations aux méthodes de résolution de problème
Formation | Coaching | Conseil
Apprenez à identifier, analyser et résoudre les problèmes grâce à notre formation en méthode de résolution de problème. Une approche structurée pour améliorer la performance et la prise de décision dans votre entreprise.
FLH Consulting vous offre une expertise de pointe en méthodes de résolution de problèmes (MRP). Notre démarche de résolution est conçue pour apporter des solutions concrètes et durables à vos défis opérationnels. Nous valorisons une approche terrain, structurée et résolument participative, qui permet de transformer chaque problème à résoudre en opportunité d’amélioration. Notre maîtrise opérationnelle des outils essentiels, comme le PDCA, le QRQC, le format 8D, , le diagramme d’ishikawa, mais également des approches plus avancées telles queles techniques expérimentales et 6 sigma, garantissent des résultats tangibles pour votre organisation.
Notre expertise s’est construite sur plusieurs décennies, à travers l’utilisation dans le secteur industriel des 7 outils de la qualité, puis des méthodes expérimentales et enfin des méthodes Six Sigma jusqu’au niveau de Master Black Belt. Toutes ces méthodes trouvent leur pleine efficacité dans la mise en œuvre sur le terrain. Nous nous appuyons sur des outils éprouvés et pertinents adapté à la complexité du problème et aux compétences disponibles.Grâce à une approche terrain rigoureuse, structurée et résolument participative, FLH Consulting accompagne les équipes opérationnelles au plus près des réalités. Nous aidons à identifier les causes racines, à structurer les plans d’action et à ancrer durablement les bonnes pratiques. Cette maîtrise opérationnelle permet de traiter efficacement les problèmes récurrents ou ponctuels, tout en développant l’autonomie des équipes. Vous faites face à des dysfonctionnements persistants ? FLH Consulting est votre partenaire privilégié pour résoudre votre problème et transformer chaque défi en une réelle opportunité d’amélioration.
Pourquoi structurer la résolution de problème ?
Dans toute entreprise, chacun résout des problèmes au quotidien. Pourtant, avez-vous remarqué que certains problèmes reviennent constamment ? D’autres, dès leur première apparition, vous résistent. Ces deux situations nécessitent une approche structurée de résolution de problème. Au-delà de ces deux situations, structurer la résolution de problème vous apporte de nombreux bénéfices : cela diminue l’apparition des problèmes, développe le travail en équipe et l’implication, partage une logique et un langage communs, créant ainsi une culture d’amélioration continue. Vous gagnez en autonomie et accélérez votre vitesse de progression. Structurer la résolution de problème, c’est professionnaliser l’amélioration continue et dynamiser votre développement. C’est une démarche proactive qui permet de transformer une situation complexe en une opportunité de croissance et de performance. Le processus de résolution devient alors une véritable force.
Un problème non résolu, ou mal résolu, peut entraîner des coûts cachés, des retards de production, une baisse de la qualité et une diminution de la satisfaction client. Chaque défaut ou dysfonctionnement impacte directement l’efficacité et la performance globale de l’organisation. En adoptant une méthode de résolution efficace, vous instaurez un processus qui permet à vos équipes de définir le problème avec précision, d’identifier les causes profondes et de mettre en place des solutions durables. C’est une démarche qui renforce la capacité de l’entreprise à s’adapter et à innover face aux défis.
Programmes de formation
FLH Consulting vous propose une gamme complète de formations conçues pour maîtriser les différentes méthodes de résolution de problèmes et pour structurer la résolution de problème au sein de votre entreprise. Chaque module est pensé pour vous apporter les outils et les compétences nécessaires pour faire face à toute situation. L’ordre du jour de chaque formation est structuré pour optimiser l’apprentissage.
Animez l’amélioration continue avec cet outil de résolution visuel et structuré en plusieurs niveaux de complexité croissante. Traitez les problèmes au plus tôt, plus rapidement et de manière plus efficiente en impliquant les opérationnels, les services supports et les managers. Le QRQC (Quick Response Quality Control) est une méthodologie agile, idéale pour les problèmes quotidiens, des défauts mineurs aux problèmes les plus complexes. Cette méthode de résolution met l’accent sur la réactivité et la mise en place rapide d’actions correctives et préventives.
Le QRQC, par son approche visuelle, facilite la communication et la prise de décision au sein des équipes. Il permet une gestion de projet efficace des incidents et aide à prévenir les retards et les défauts en production. C’est un outil essentiel pour toute entreprise souhaitant professionnaliser sa démarche d’amélioration.
- Quels sont les objectifs opérationnels?
- Comprendre la nature des problèmes dans l’entreprise
- Savoir conduire les 5 pourquoi
- Savoir piloter un 8D
- Structurer l’escalation hiérarchique des problèmes
- Animer les revues de progrès
- Enregistrer les acquis d’expérience dans les systèmes de management
- A qui s’adresse cette formation ?
- Superviseur de production, responsable de production, opérateur de production, responsable qualité,Technicien méthodes, technicien maintenance, superviseur et responsable de service support, responsable Excellence Opérationnelle, Responsable Amélioration Continue
- Pour quels résultats ?
- Traiter les problèmes dès leur apparition, optimiser la réactivité, développer l’autonomie en résolution de problèmes, maîtriser les modifications de process, animer l’amélioration continue avec les méthodes éprouvées.
Traitez les problèmes non résolus du quotidien et les problèmes ponctuels, petits ou grands. Un pilote avec une équipe restreinte et un format de résolution en 5 pourquoi : voilà tout le nécessaire pour appliquer les 5 Pourquoi. En identifiant et en traitant la cause racine, cette méthodologie éprouvée vient à bout de 80% des problèmes de l’entreprise.
- Quels sont les objectifs opérationnels?
- Comprendre la relation de cause à effet
- Décrire le problème
- Quel 5 pourquoi mener ?
- Savoir conduire les 5 pourquoi
- Traiter la cause racine avec les 5M
- A qui s’adresse cette formation ?
- personnel qualité, team-leader, chef d’équipe, superviseur de production, responsable de production, opérateur de production, responsable qualité,Technicien et responsable méthodes, technicien et responsable maintenance, superviseur et responsable de service support, responsable Excellence Opérationnelle, Responsable Amélioration Continue.
- Pour quels résultats ?
- Développer l’autonomie en résolution de problèmes, traiter les problèmes en profondeur avec peu de ressources. supporter la transition d’une culture du curatif au correctif.
Les problèmes récalcitrants ou qui impactent les clients nécessitent plusieurs étapes pour garantir un traitement complet. Les actions curatives et correctives seront gérées par ces outils. Optez pour l’une de ces méthodes pour une résolution durable. 5 phases, méthode 8D (Eight Disciplines) comme le speedy kaizen sont des démarches de résolution structurée pour résoudre un problème complexe. Elle couvre l’ensemble du processus de résolution, de la description du problème à la mise en place de solutions et à leur validation. Structurés, ces formats permettent une communication efficace au sein de l’entreprise comme auprès des clients.
- Quels sont les objectifs opérationnels?
- Connaître les spécificités des 3 formats
- Mesurer le problème
- Sécuriser les clients
- Les outils de recherche de causes racines/Facteurs potentiels
- Traiter la cause racine avec les 5M
- Planifier et mettre en oeuvre la solution pérenne grâce au PDCA
- A qui s’adresse cette formation ?
- personnel qualité, Contact qualité client, Responsable développement fournisseur, team-leader, chef d’équipe, superviseur de production, responsable de production, responsable qualité,Technicien et responsable méthodes, technicien et responsable maintenance, superviseur et responsable de service support, responsable Excellence Opérationnelle, Responsable Amélioration Continue.
- Pour quels résultats ?
- 0 récurrence du problème. Des résolutions de problèmes standardisées compréhensibles par l’organisation. Adhésion des équipes aux solutions. Des clients confiant en votre maîtrise des problèmes et votre démarche d’amélioration continue.
Voilà des outils terrains très efficaces, hérités de la NASA, qui vont accélérer et fiabiliser vos résolutions de problèmes techniques : processus ou produits. Au travers d’essais successifs simples, progressez rapidement vers la cause racine. Ces méthodes reposent sur la collecte et l’analyse visuelle de données pour identifier les causes influençant un problème. Elles sont particulièrement utiles pour les situations où les causes ne sont pas évidentes et nécessitent une recherche approfondie, rigoureuse et rapide.
L’utilisation dans le secteur manufacturier des méthodes expérimentales permet de converger rapidement vers la cause racine, puis de valider celle-ci. Ces méthodes complètent les approches 5 phases, 8D ou speedy kaizen pour plus d’efficacité de la résolution.
- Quels sont les objectifs opérationnels?
- Valider la méthode de mesure du problème
- Converger étape par étape : Y vers x
- Comprendre les niveaux de contrast
- Connaître les 3 outils clés de ciblage de la cause
- Tester et valider la cause avec un niveau de confiance de 95%
- A qui s’adresse cette formation ?
- personnel qualité, Contact qualité client, Responsable développement fournisseur, team-leader, chef d’équipe, superviseur de production, responsable de production, responsable qualité,Technicien et responsable méthodes, technicien et responsable maintenance, superviseur et responsable de service support, responsable Excellence Opérationnelle, Responsable Amélioration Continue.
- Pour quels résultats ?
- fiabilité et rapidité optimale de l’identification des causes racines. Garantie statistique du résultat à 95% de confiance. Communication graphique impactante pour convaincre et engager les ressources sur la solution.
Pour les 5% de problèmes ou projets d’amélioration les plus complexes. Six Sigma s’applique à tous les processus de production de biens comme de services. Les outils, des plus simples jusqu’aux plus complexes, regroupés en 5 étapes du DMAIC, dévoilent en détail les causes de variations du processus qui, combinées, dégradent la performance du processus jusqu’à générer des défauts. Initiée par Motorola aux États-Unis, il existe quatre niveaux de maîtrise de la méthode Six Sigma : Yellow Belt, Green Belt, Black Belt et Master Black Belt. Les outils correspondants sont de complexité croissante et vont de pair avec la complexité des problèmes à traiter.
- Quels sont les objectifs opérationnels?
- Définir le périmètre du problème
- Quantifier l’impact du projet
- Valider les méthodes de mesures
- Identifier les facteurs influents
- Mettre en oeuvre la solution
- Mettre le processus sous contrôle
- A qui s’adresse cette formation ?
- Yellow Belt: opérationnels qualité, méthodes, production, logistique, maintenance, achats, RH, amélioration continue.
- Green Belt: team-leaders et superviseurs qualité, méthodes, production, logistique, maintenance, achats, RH, amélioration continue.
- Black Belt: Responsables qualité, méthodes, production, logistique, maintenance, achats, RH, amélioration continue.
- Pour quels résultats ?
- Yellow belt : Gains > 10k€/an
- Green belt : Gains > 20K€/an
- Black belt : Gains > 100k€/an
Cas pratiques et mises en situation
Nos formations sont enrichies de serious games. Ces activités concrètes vous permettent d’appliquer la solution choisie et les méthodes apprises dans un environnement simulé, avant de les mettre en pratique dans votre propre organisation. Venez avec vos problématiques et données disponibles pour les traiter en formation !
Ces mises en situation favorisent la compréhension profonde des méthodes et l’acquisition de réflexes pour résoudre des problèmes efficacement. Elles permettent également de développer le travail en équipe et la prise de décision collective. Vous voyez concrètement comment chaque étape participe à progresser vers la solution.
voici des exemples de situation que vous pourrez affronter après ces formations :
- Analyse de dysfonctionnements en usine : Identification de la cause racine de défauts sur une chaîne de production ou une pièce défectueuse
- Optimisation de processus de service : Réduction des délais d’attente ou amélioration de la satisfaction client dans un centre d’appels
- Gestion de crises et incidents : Mise en œuvre rapide de solutions pour résoudre un problème urgent
Amélioration de la qualité produit : Analyse des retours clients et démarche pour corriger les défauts.
Comment FLH vous accompagne
FLH Consulting propose une approche personnalisée pour vous accompagner dans la maîtrise des méthodes de résolution de problèmes et l’intégration de l’amélioration continue au sein de votre entreprise.
Diagnostic de maturité
Nous réalisons un diagnostic de votre organisation pour identifier vos besoins spécifiques et votre niveau actuel en résolution de problèmes. Ce diagnostic permet de définir les bases de notre collaboration et de cibler les objectifs prioritaires.
Accompagnement et formation
En fonction du diagnostic, nous proposons des programmes de formation sur mesure, du simple atelier à des cycles complets (Yellow Belt, Green Belt, Black Belt Six Sigma). Nous pouvons également vous accompagner directement sur vos problématiques terrain, en apportant notre expertise pour résoudre des problèmes spécifiques.
Coaching d'équipes
Nous faisons du coaching pour vos équipes opérationnelles afin de les rendre autonomes dans l’application des méthodes et l’utilisation des outils. Le coaching se fait au plus près de la réalité du terrain, souvent en plusieurs sessions espacées dans le temps, pour ancrer les bonnes pratiques et assurer une mise en pratique durable. Le suivi est un point essentiel qui s’effectue au fur et à mesure de la mise en œuvre des techniques.
Notre démarche est orientée solution et résultat. Nous vous aidons à mettre en place des processus robustes pour la gestion de projet et la résolution de problèmes, garantissant une amélioration continue et une performance accrue. Notre expert conseil vous guidera à chaque étape.
FAQs
Qu’est-ce que le 8D ?
Le 8D est particulièrement efficace pour les problèmes de qualité et les défauts majeurs en clientèle ou en production. Chaque étape de la résolution est clairement définie, ce qui permet une gestion de projet rigoureuse et une implication forte de l’équipe. Comparativement, le Speedy Kaizen adopte une approche plus visuelle, axée sur l’identification de facteurs influents, est utilisé pour traiter des problèmes complexes ou récurrents qui n’impactent pas directement le client. Il s’agit également de mettre en place des actions correctives ciblées pour une solution durable. Nos consultants vous aideront à choisir le meilleur format.
Qu’est-ce que le DMAIC ?
La méthode DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Innover, Contrôler) est le pilier de Six Sigma. Elle permet une analyse profonde des processus pour réduire la variabilité des processus afin d’éviter l’apparition de défauts. Chaque étape du DMAIC donne une place importante à la mesure et de nombreux outils d’analyse utilisant les statistiques sont utilisés tels que : Pareto, histogrammes, boîtes à moustaches, études R&R, études de capabilité, les cartes de contrôles, test d’hypothèses et plan d’expériences.
Quels sont les objectifs et bénéfices de ces formations ?
Les différents objectifs de la formation en méthode de résolution de problème sont multiples :
- Maîtriser l’identification et l’analyse des problèmes, qu’ils soient récurrents ou ponctuels
- Apprendre à choisir le bon outil et la méthodologie la plus appropriée pour chaque situation
- Développer une démarche de résolution structurée et efficace, basée sur la recherche de la cause racine
- Renforcer la capacité de l’équipe à traiter les dysfonctionnements et à mettre en place des solutions durables
- Améliorer la prise de décision grâce à une analyse factuelle et une évaluation des solutions rigoureuse
- Optimiser les processus pour réduire les défauts, les coûts et les retards en production
- Accroître l’autonomie et l’implication des équipes dans l’amélioration continue
- Générer des idées innovantes pour prévenir l’apparition de futurs problèmes
Les bénéfices sont tangibles : gain de temps, réduction des coûts, amélioration de la qualité, augmentation de la satisfaction client, et un environnement de travail plus serein et plus productif. Vous développez une culture d’entreprise orientée vers la solution, où chaque problème est vu comme une opportunité d’apprendre et de progresser. C’est une démarche qui renforce la compétitivité et la performance de votre organisation sur le long terme.
À qui s'adressent ces formations ?
Nos formations s’adressent aux professionnels de tous les secteurs d’activité. Que vous soyez manager, chef de projet, ingénieur, technicien, ou toute personne confrontée à des problèmes dans son quotidien professionnel, nos programmes vous apportent les compétences nécessaires.
- Managers et Dirigeants : Pour structurer les démarches de résolution au sein de vos équipes et développer une culture de l’amélioration continue
- Chefs de projet : Pour mieux gérer les problèmes et les risques inhérents à vos projets
- Équipes opérationnelles : Pour résoudre des problèmes au quotidien, améliorer la qualité et l’efficacité de votre travail
- Responsables qualité : Pour renforcer vos méthodes d’analyse et de contrôle
- Consultants : Pour acquérir de nouveaux outils et méthodologies pour renforcer l’efficacité de vos interventions en clientèle.
Chaque formation est conçue pour être pertinente, quels que soient votre secteur (secteur manufacturier, services, santé, etc.) et la complexité des problématiques auxquelles vous faites face.
Qu'est-ce que l'excellence opérationnelle ?
L’excellence opérationnelle est une démarche stratégique visant à optimiser l’ensemble des processus d’une organisation pour atteindre une performance et une efficacité maximales. Sa définition repose sur des principes clés tels que la recherche constante de l’amélioration continue, l’élimination des 7 gaspillages (Muda, Mura, Muri), et l’orientation client.
La première étape de cette démarche consiste à analyser chaque étape du processus pour identifier les causes des dysfonctionnements. Cette étape consiste à définir le problème avec précision avant d’engager toute action corrective. Le processus de résolution s’appuie sur des étapes et méthodologies structurées qui permettent une approche systématique de la résolution de problème.
Quelles sont les étapes de la résolution de problèmes ?
La résolution de problèmes suit une série d’étapes logiques pour garantir une solution durable. La première étape consiste à définir le problème avec précision, en utilisant par exemple le QQOQCCP pour bien décrire le problème. Ensuite, il faut identifier les causes racines du problème initial à travers une analyse approfondie, souvent à l’aide d’un diagramme de cause à effet ou d’une carte mentale. Une fois les causes identifiées, l’étape suivante est la recherche et l’évaluation des solutions potentielles. Après avoir choisi une solution pertinente, l’application de la solution choisie est réalisée, un suivi permet ensuite de mesurer l’efficacité de la solution et de s’assurer qu’elle perdure au fil du temps. Le processus de résolution est une démarche d’amélioration continue.
Comment choisir la bonne méthode ?
Pour choisir le bon outil de résolution de problème, il est essentiel de considérer la nature du problème et sa complexité. Le principe de proportionnalité s’applique : pas besoin d’un char pour écraser une mouche. Pour les problèmes simples et récurrents, des outils comme le 5 Pourquoi suffisent. Pour des problèmes plus complexes impactant plusieurs processus ou le produit fini, des méthodes de résolution comme le 8D ou la méthode DMAIC sont plus appropriées. La méthodologie doit correspondre à vos ressources disponibles (temps, personnel) et à l’ampleur de l’impact du problème. Une approche pragmatique est souvent de commencer par des outils simples et de monter en complexité si le problème persiste.
Quels outils utiliser pour résoudre un problème ?
De nombreux outils facilitent la résolution de problème :
- Le diagramme d’ishikawa (ou diagramme de cause à effet) : pour identifier les causes potentielles d’un problème.
- Le diagramme de pareto : pour classer les causes par ordre d’importance et se concentrer sur les 20% des causes qui génèrent 80% des effets.
- La méthode DMAIC : un processus en 5 étapes pour les problèmes complexes, c’est la stratégie des projets Six Sigma.
- La carte mentale : pour organiser les idées et les informations de manière visuelle, particulièrement utile lors du brainstorming.
- Les 5 Pourquoi : une technique de questionnement pour identifier les causes racines.
- Le QQOQCCP : un outil de questionnement pour décrire le problème avec précision.
Ces ressources vous permettent d’analyser le problème de manière précise et de trouver la meilleure solution.
Comment analyser un problème efficacement ?
Résoudre un labyrinthe ou un Rubik’s cube ne se fait pas de la même manière. être efficace c’est d’abord comprendre à quel type de problème on a affaire.
Dans le milieu professionnel, c’est la même chose : à différentes situations correspondent différentes stratégies de résolution de problème. Il existe 4 niveaux de complexité et plusieurs types de contextes avec lesquels il faut composer pour choisir la meilleure stratégie. Ensuite les outils à déployer à chaque étape varient en fonction de la nature du problème et des moyens de mesure disponibles.
Les phases incontournables (mais pas toujours suffisantes) de résolution sont : la description du problème, l’identification des causes, la mise en place d’actions correctives, la validation de l’efficacité, la standardisation.
Quelles sont les méthodes de résolution de problèmes ?
Les méthodes de résolution de problèmes sont diverses et s’adaptent à différentes situations :
- Le just-do-it : passage à l’action dès détection de l’anomalie.
- Le PDCA (Plan-Do-Check-Act) : un cycle d’amélioration continue pour la gestion de projet et la résolution itérative de problèmes
- La méthode 8D (Eight Disciplines) : une démarche structurée en 8 étapes pour résoudre un problème de manière systématique
- Les méthodes expérimentales: les causes racines sont identifiées grâce à des expérimentations faites sur le produit ou le process.
- La méthode Six Sigma avec le cycle DMAIC : une approche systémique pour les problèmes très complexes nécessitant une analyse statistique des données
- Le QRQC : pour coordonner les différentes méthodes de résolution de problèmes dans l’entreprise.
Chaque technique et stratégie offre une approche spécifique pour aborder un problème et identifier la meilleure solution
Comment évaluer les solutions potentielles?
Évaluer les solutions potentielles est une étape essentielle pour choisir la solution efficace la plus adaptée. Vous devez définir des critères d’évaluation clairs et objectifs, tels que la faisabilité, le coût, le délai de mise en œuvre, l’impact sur le processus, la réduction des risques, et la durabilité de la solution. Des outils comme la matrice de décision ou l’analyse coût-bénéfice aident à comparer les différentes propositions. L’évaluation des solutions permet de faire le choix le plus pertinent pour résoudre le problème.Il est ensuite important de prendre le point de vue des différentes parties prenantes et de vérifier la solution choisie par des tests ou des essais pilotes. Viendra ensuite le temps de la validation de la solution qui permettra de conclure définitivement sur l’efficacité de la solution mise en œuvre.
Vous avez des questions ?
Contactez nos consultants en lean management dès aujourd’hui pour co-construire votre démarche d’amélioration continue sur mesure.
Formations
A propos
Suivez-nous